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仪表线路安装规定沈阳电工介绍
  仪表线路安装规定沈阳电工介绍
  
  1一般规定:
  
  1.1电缆、电线的绝缘地租试验应采用500V兆欧表测量,100V一下的线路应采用250V兆欧表测量;电阻值不应小于5MΩ。
  
  检验方法:检查电缆绝缘试验记录。
  
  条文说明:
  
  仪表用电连、电线虽然其绝大部分的工作电压值不高,但工作中的检测,控制信号大多为毫伏,毫安级,为例使信号在通过线路时只有极小的漏电量以保证其准确度,所以对电缆,电线绝缘性能的要求是比较高的。及时是在多雨潮湿的区域,虽然气候对电缆,电线的绝缘油较大的影响,但只要不破坏绝缘层,其各芯之间以及芯线对护套之间的绝缘电阻值,一般都可以高于5MΩ。至于特殊要求的电缆,电线,其绝缘电阻值的要求不一,此时应按产品说明书的规定值进行检查。
  
  1.2光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查;光纤连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作,采用专用设备进行熔接。连接操作中应防止损伤或折断光纤。在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试。
  
  检验方法:检查施工测试记录。
  
  1.3线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿及有强磁场和强电场干扰的区域,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.4线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.5当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施;当线路附近有火源场所时,应采取防火措施。
  
  检验方法:观察检查。
  
  条文说明:
  
  为保证线路在运行过程中的安全,橡皮和塑料绝缘电缆的有关产品标准中规定:当电缆长期工作温度超过65℃时,应采取隔热措施。
  
  1.6线路不应敷设在高温设备和管道上方,也不应敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的正方。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.7线路与设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm;与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
  
  检验方法:用尺测量检查。
  
  1.8线路从室外进入室内时应有防水和封堵措施;线路进入室外的盘、柜、箱时宜从底部进入,并应有防水密封措施。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.9线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
  
  检验方法:观察检查。
  
  条文说明:
  
  终端余度是为了便于施工和维修。建筑物的伸缩缝和沉降缝处留出的补偿余度,是为了避免线路受损伤。
  
  1.10电缆不应有中间街头,无法避免时应在接线箱或拉线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。
  
  检验方法:观察检查,检查施工记录。
  
  条文说明:线路的中间街头会影响线路工作的可靠性,因此一般不应有中间街头。但是有时线路太长或中间分支,不可避免要有中间街头,遇到这种情况时,应该将接头放在接线盒内,以便于维修。为了避免酸性等焊药腐蚀线路,因而在焊接时应采用无腐蚀性焊药。
  
  1.11同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.12线路敷设完毕,应进行校线和标号,并测量电缆电线的绝缘电阻。
  
  检验方法:观察检查,检查绝缘试验记录。
  
  1.13在线路终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有明显标识。
  
  检验方法:观察检查。
  
  1.14光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。
  
  检验方法:观察检查,测量检查。
  
  2支架的制作与安装规定
  
  2.1支架材质、规格、结构形式应符合设计文件要求。
  
  检验方法:观察检查。
  
  2.2安装支架时,应符合下列规定:
  
  1、在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。
  
  2、在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。
  
  3、在不允许焊接支架的管道上,应采用U型螺栓或卡子固定。
  
  4、在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。
  
  5、支架不应与高温或低温管道直接接触。
  
  6、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。
  
  7、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时,其安装弧度与设备或结构的弧度相同。
  
  检验方法:观察检查。
  
  2.3支架安装的间距、垂直度和水平度检查应符合表2.3的规定。
  
  检验方法:观察检查,拉线用尺测量检查。
  
  2.3支架安装间距、垂直度和水平度检查
  
  检验内容要求允许偏差
  
  直接敷设电缆的支架间距水平敷设0.8米50mm
  
  垂直敷设1米50mm
  
  同一直线段的支架间距均匀100mm
  
  支架垂直度垂直2mm/m
  
  成排支架顶部水平度水平2mm/m
  
  总长大于5m时,为10mm
  
  条文说明:
  
  安装电缆槽及保护管时,其支架之间的距离主要决定于电缆槽和保护管本身的强度。这方面的因素很多,如电缆槽和保护管的规格,以及槽内电缆的多少等都要考虑。本条中规定的支架间距和允许偏差,可作为一般情况下的检验要求。
  
  3、电缆槽安装规定
  
  3.1电缆内、外平整,内部应光洁、无毛刺,尺寸应准确,配件应齐全。
  
  检验方法:观察检查。
  
  3.2电缆槽的安装应横平竖直,排列整齐;连接处对合严密;电缆槽垂直度大于2米时,应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架,当垂直段大于4米时,还应在其中部增设支架;电缆槽成排拐弯时弧度应一致。
  
  检验方法:观察检查。
  
  3.3电缆槽采用螺栓连接时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在电缆槽外侧,固定应牢固。
  
  检验方法:观察检查。
  
  条文说明:电缆槽具有镀锌或其他防腐保护层,一般情况下都采用螺栓连接,以利于美观,防护和保证安装质量。
  
  3.4电缆槽的开孔应采用机械方法。
  
  检验方法:观察检查。
  
  4保护管安装规定:
  
  4.1保护管不应有变形记裂缝。其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。
  
  检验方法:观察检查。
  
  条文说明;
  
  本条是为了保证顺利地将电缆或电线穿入保护管内,避免损伤电缆或电线而规定。
  
  4.2保护管敷设应排列整齐,固定牢固。
  
  检验方法:观察检查。
  
  4.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁;弯曲后的角度不应小于90°
  
  检验方法:观察检查。
  
  4.4金属保护管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。
  
  4.5埋设保护管连接处宜采用套管焊接,对口处应处于套管的中心;焊接应牢固、焊口应严密,并作防腐处理;引出地面时,管口宜高出地面200mm;当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。
  
  检验方法:观察检查。
  
  4.6保护管在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设时,其两端管口应密封。
  
  检验方法:观察检查。
  
  4.7保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属扰性管连接,并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封,并将管固定牢固。
  
  检验方法:观察检查。
    
  为了防止水或其它液体进入检测元件、仪表和仪表想、接线箱、拉线盒的内部,与保护管连接时,应密封并有防水措施。与检测元件及仪表连接时,为了维修和拆卸方便,规接上“节电器”电表转速就变慢?
  
  定用金属扰性管连接。
  
  4.8当保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时,应在其最低点采取排水措施。
  
  检验方法:观察检查。
  
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