[检修前的调查]
（1）问 询问机床操作人员，故障发生前后的情况如何，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位，分析出故障的原因。
（2）看 观察熔断器内的熔体是否熔断；其他电气元件有无烧毁、发热、断线、导线连接螺钉是否松动；触点是否氧化、积尘等。要特别注意高电压、大电流的地方，活动机会多的部位，容易受潮的接插件等。
（3）听 电动机、变压器、接触器等，正常运行的声音和发生故障时的声音是有区别的，听声音是否正常，可以帮助寻找故障的范围、部位。
（4）摸 电动机、电磁线圈、变压器等发生故障时，温度会显著上升，可切断电源后用手去触摸判断元件是否正常。

[检查方法]
    不论线路通电还是断电，要特别小心不能用手直接去触摸金属触点，必须借助仪表来测量。一般根据调查结果，参阅机床电气原理及有关技术说明书，结合故障现象，进行线路分析和判断，初步估计有可能产生故障的部位，是主线路还是控制线路。对于主线路，必要时可采用替代法，即用好的电动机或用电设备来替代。属于控制线路的，应该先进行一般的外观检查，检查控制线路的相关电气元件。例如接触器、继电器、熔断器等有无碎裂、烧痕、接线脱落、熔体是否熔断等，同时用万用表检查线圈有无断线、烧毁，触点是否熔焊。确定故障性质，逐步缩小故障范围，查出故障点并加以排除。对复杂的机床电气线路，可将复杂线路分成若干单元以便分析，并正确判断出故障点。

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